塑料托盘的染色与褪色

塑料托盘的颜色为何多为蓝色：

在国内的塑料托盘市场中，普遍运用的都是蓝色，这是市集潜规矩，也是大众默认的一个习气，如许带来的益处是极大的方便了塑料托盘厂家对废旧塑料托盘的接纳，波动市集次序，但另一方面也方便了一些小厂运用接纳托盘再出售,让消耗者遭受丧失。

因而,在购置塑料托盘时,假如你需求分类的话就买多种颜色的塑料托盘,假如不用分类则可买蓝色的塑料托盘。

黑色塑料托盘普遍作为出口运用，随货色出口，大部份都是一次性托盘，因需求差别，普通价钱会有些差异，随着外贸的高速开展，在国内运用数目也十分大。像别的颜色托盘，依据差别国度的运用习气，盛行颜色也差别，如日韩等国的企业，运用绿色和红色就比较多，这些在国内除非是有一些特别用处的普通很少有企业运用。

塑料托盘颜色：

塑料托盘颜色有很多种，在塑料托盘的颜色对性能的影响一文中进行过详细的解读，通用的颜色是：蓝色、其它常见颜色：绿色、灰色、红色、黄色、黑色、白色等。

如果客户需要定制其它颜色，且达到一定的数量，一般的塑料托盘厂家可以根据客户要求生产指定颜色。

塑料托盘褪色：

塑料托盘长期处在烈日下暴晒下，托盘本身材质结构会发生变化，导致产品颜色变淡。所以我们在使用的时候尽量保证不要将塑料托盘放在烈日下暴晒。

1.日晒：塑料制品在使用过程中时常阳光暴晒，会加速塑料的老化，导致褪色，。

2.染料：塑料制品在生产中所使用染料的稳定性会影响产品褪色的程度。塑料托盘生产的主要原料为：HDPP和HDPE，注塑温度要求在280℃以上，所以在选着色剂时一定要考虑染料的耐高温性能。

3.质量：塑料托盘本身如果添加过多的杂物，再加上频繁使用，容易造成塑料托盘的损害，引起褪色。

塑料托盘在使用过程中应避免阳光暴晒，所有塑料制品都是这样。受阳光强烈照射的塑料托盘，塑料托盘在生产过程中对着色剂的要求有个指标;分为四级-八级，在避光的情况下使用四、五级足够，但是如果塑料托盘在室外阳光强烈的情况下使用，就要求耐光等级达到八级，在注塑原料中加入紫外线吸收剂等稳定剂，这样就可避免塑料托盘在强光下使用容易褪色的问题。 

塑料托盘生产中所使用染料的稳定性，决定了产品褪色的程度。染料的成份为金属氧化物、盐类等，此类物质具有热稳定性好，耐热性能高。塑料托盘生产的主要原料为：HDPP和HDPE，注塑温度要求在280℃以上，所以在选着色剂时一定要考虑染料的耐高温性能。

抗氧化剂的选择，由于某些氧化剂在与染料结合时，再加上高温的情况下会产生化学反应，造成产品极易褪色，生产塑料托盘产品时，要使用耐高温性能稳定的氧化剂。

有些塑料托盘产品耐酸碱性差，主要是与所使用的着色剂的耐酸碱性、耐氧化还原密切相关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起到强还原的作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。

对于塑料托盘的褪色问题，厂家应根据不同塑料托盘的生产条件和使用环境要求，在生产时有针对性的在原料配比上方面做到正确选择，这样生产出来的塑料托盘产品不仅坚固耐用，而且还美观、不易褪色。